浅谈冷拔异型钢的生产工艺
冷拔异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔（冷拉）异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。按客户图纸生产各种规格和型壮的冷拉型钢，先用钢锭热扎成图纸接近型壮在退火用钨钢模具拉拔成型校直抛丸切断。
现在有一根直径为5毫米的钢丝，我们想把它变成直径为3毫米的丝，这样就能更细一点，长一点，这时需要一个模具，这个模具一般为圆形，模具中心有一个直径为3毫米的孔径，我们将模具固定，将钢丝的一端直径先磨成小于3毫米，这样才能穿过模具的孔径，然后慢慢拉动钢丝使它整体穿过孔径（注意拉拔钢丝的过程是在室温进行，钢丝是不加热的，所以叫冷拔）这样钢丝直径就变成了3毫米，整个过程就是拉拔的过程，有拉伸变形外还有挤压变形，拉出的材料就叫做冷拉材料。
冷拔异型钢是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拔异型钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。
