在操作过程中，冷拉型钢主要以碳钢、优等碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢热轧、冷轧带钢为原料，通过辊拉成型各种断面形状的铜。
连续冷拉型钢成型机组主要包括开卷、校直、剪切对接焊、储料、成型(焊接、成型)、定径切割、检验收集和一些特殊工序。其设备与高频管材焊接机组基本相似，但冷成型机的形式更为多样。按产品规格可分为通用冷拉薄板成型机组、开放式冷拉薄板成型机组和宽波钢板成型机组三种。这三种单元的结构和产品重点范围是不同的。通用冷拉型钢机组既能生产断面较简单的非焊接的冷拉型铜产品，又可以生产焊接闭口型材：如：圆管、方矩型及其他异型管材。
冷拉型钢是用一组连续的机架将不锈钢轧制成复杂形状的产品。适用于薄板、异型线材的生产。轧辊顺序是根据产品逐渐变形的原理设计的。该轧机采用自动化控制，可逐步连续轧制各机架的辊形，直到获得所需的产品形状。复杂零件可使用三十六架，简单零件可使用三架或四架。轧辊一般采用冷加工模具钢，硬度一般在HRC62以上。为了保证轧制后工件的表面光洁度，对轧辊的表面光洁度也要求很高。采用滚轧技术生产大量的长零件是比较经济的。对于常规板轧机，可加工的带材宽度范围为2.5mm~1500mm，厚度为0.25mm~3.5mm;对于常规线材轧机，可加工的线材宽度范围为1mm~30mm，厚度为0.5 mm~10mm。通过滚轮轧制加工的零件形状多种多样，从简单的平面到复杂的封闭截面都有。
