冷拉型钢的内外硬度是不一样的，这是由其组织和特性造成的。一般来说，外侧会比较硬，因为钢材外层的变形比内侧大很多，这叫冷硬化现象。其原理是冷拉型钢表面会形成马氏体，且塑性变形导致位错线密度增加，位错交织在一起进而相互制约其进一步运动，这都会使钢材变硬。所以在制作过程中对于它的里外硬度的要求是不一样的。
冷拉异型钢的厚度精度由冷拔工艺确定，轧制力和带钢张力由计算机控制，以减小轧制过程中的厚度偏差，基于对轧机入口侧和输送侧的带钢厚度的测量；在退火之前，通过电解清洗除去其他类型的轧制油。特别注意，电解清洗与需要清洁表面的产品一起使用，以确保良好的可喷涂性。
冷拉型钢的成形性是由退火决定的。由于冷轧显著增加了材料的硬度，使成形困难，因此进行退火，通过钢中诱导再结晶结构来提高延展性。作为退火过程，线圈被堆叠和覆盖的盒子一起退火，这被称为批量退火。另一种是连续退火工艺，其中线圈被连续处理。
通过轧皮机轻轻轧制轧皮辊，以防止所谓的拉伸应变缺陷，改善带钢形状，并调整机械性能。皮辊轧制还可用于生产无光整理和光亮整理产品。完成后，在卷取线上加工盘管，将其切割成产品线圈。指定的重量，或在剪切线上，它们被切成指定尺寸的纸张。产品厚度检查宽度、形状和表面质量，并利用终点线的试样测试机械性能。
