异型钢的优缺点并存
异型钢是归属于型钢众多分类的其中之一,并且只不过是在简单断面型钢的区别名称,而其还可根据工艺的不同分为了,热轧冷拔冷弯焊接等等,一般的只是特指为异型钢,虽然使用比较多,但其实还是存在着一定缺陷的。
在钢材经过了热轧之后,它内部的非金属夹杂物就会被压成薄片,非金属夹杂物主要就是硫化物氧化物还有硅酸盐,然后就会出现分层夹层的现象,而分层会让钢材沿着厚度的方向受拉性能被恶化了,还很有可能会在焊缝收缩的时候出现层间撕裂的情况,焊缝收缩引起的局部应变,经常会达到屈服点应变的数倍,这个比荷载所引起的应变大很多。
在精密异型钢不均匀冷却会造成残余应力,其实是在没有外力作用之下,内部所自相平衡的应力,各种截面的型钢都是有这种残余应力的,而一般性刚截面尺寸越大那么残余应力也就越大。虽然说残余应力是自相平衡的,但是对于钢构件在外力作用下的性能还是还有一定影响的,好比说对变形,稳定性和抗疲劳等等方面都可能会产生不利的作用。而且热轧的异型钢的定制对于厚度和边宽都是不好控制的,我们都知道热胀冷缩的道理,因为一开始的时候热轧刚出来就算是长度厚度都是达到标准的,但是到后面冷却结束还是会出现一定负差的,而这种负差边宽越宽那么厚度越厚的表现就会越明显。所以说,对于大号的钢材其边宽厚度,以及长度角度,还有边线都是没有办法做到要求那么准确的。